Суюктук насосунун бөлүкчөлөрүнүн иштөө мөөнөтүн узартуу ыкмаларын үч аспектиден кароого болот:суюктук насосутандоо, пайдалануу жана күнүмдүк тейлөө. Төмөндө шламды насостун агымынын бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтүн узарта турган кээ бир ыкмалар бар:
I. Туура насосту тандаңыз
Орточо мүнөздөмөлөргө ылайык тандаңыз: Ташыла турган шламдын физикалык жана химиялык мүнөздөмөлөрүн, анын ичинде бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн, концентрациясын, кычкылдуулугун жана щелочтугун, катуулугун, абразивдүүлүгүн ж. туруктуу касиеттери, мисалы, жогорку хром эритмелери, керамика, же коррозияга туруктуу эритме материалдар.
Иштөө параметрлерине ылайык тандаңыз: Тандалган агым бөлүктөрүнүн берилген иштөө шарттарында нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн суюктук насосунун агымынын ылдамдыгы, башы жана айлануу ылдамдыгы сыяктуу иштөө параметрлерин карап көрүңүз. Мисалы, жогорку башы жана чоң агымы болгон учурда, агым бөлүктөрүн тандаңыз(волюта инер, дөңгөлөк, кекиртек, рамка пластинасынын лайнери) жогорку күч жана жакшыраак эскирүү туруктуулугу менен.
II. Туура колдонуу аспект
Кавитациядан сактаныңыз: Насостун кириш басымын туруктуу жана жетиштүү деңгээлде кармаңыз жана өтө төмөн кириш басымынан улам пайда болгон кавитациядан сактаныңыз. Кирүүчү басымды соргуч түтүктүн дизайнын оптималдаштыруу, соргуч түтүктүн каршылыгын азайтуу жана соргуч суюктук деңгээлинин бийиктигин жогорулатуу аркылуу жогорулатууга болот. Кавитация агым бөлүктөрүнүн бетине катуу зыян келтирип, алардын иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартат.
Суюктуксуз иштөөгө жол бербөө: Иштеп жаткан учурда ар дайым жетиштүү чөйрө болушун камсыз кылыңызсуюктук насосу, жана бош жүрүүдөн же кургак иштөөдөн качыңыз. Насосту ишке киргизүүдөн мурун соргуч түтүктүн суюктукка толгон-толбогонун текшериңиз; эксплуатациялоо учурунда соргуч түтүктүн тосулуп калышына же суюктук берүүнүн үзгүлтүккө учурашына жол бербөө керек. Кургак чуркоо агымдын тетиктеринин тез ысып кетишине алып келет, натыйжада жогорку температуранын эскиришине, ал тургай дөңгөлөктүн жана насостун корпусунун бузулушуна алып келет.
III. Күнүмдүк тейлөө аспект
Үзгүлтүксүз тазалоо: Үстүнө жабышып калган калдыктарды, масштабдарды жана калдыктарды жок кылуу үчүн суспензия насосунун агым бөлүктөрүн дайыма тазалап туруңуз. Тазалоо жыштыгы шламдын мүнөзүнө жана иштөө чөйрөсүнө жараша болот жана ал жалпысынан өчүрүү тейлөө мезгилдеринде жүргүзүлүшү мүмкүн.
Майлоо жана муздатуу: Подшипник сыяктуу айлануучу бөлүктөрү менен суспензия насосунун подшипниктерин жакшы майлоону камсыз кылыңыз. Тиешелүү майлоо подшипниктердин сүрүлүүсүн жана жылуулукту азайтып, агым бөлүктөрүн кыйыр түрдө коргойт. Кээ бир өзгөчөсуюктук насосуконструкцияларда, алардын иштөө температурасын төмөндөтүү, эскирүүнү жана жылуулук стрессти азайтуу үчүн агым бөлүктөрүн муздатуу зарыл болушу мүмкүн.
Кийилүү мониторинги: агым бөлүктөрүнүн эскиришин дайыма текшерип туруңуз. Дөңгөлөктүү жана насостун корпусу сыяктуу тетиктердин өлчөмдүү өзгөрүүлөрүн өлчөө же кыйратпаган сыноо ыкмаларын колдонуу менен эскирүү даражасын баалаңыз. Ашыкча эскирүүнүн натыйжасында жабдуулардын бузулушуна жол бербөө үчүн, эскирүү мониторингинин жыйынтыгы боюнча, катуу эскирген агым бөлүктөрүн өз убагында алмаштырыңыз.
Ruite насосунун кесипкөй насос инженери бар, сизге насостун туура моделин тандоого жана жумушчу сайтыңыздын негизинде бөлүктөрдү кийүүгө жардам берет.
Мыкты насостук чечимди алуу үчүн байланышууга кош келиңиз.
электрондук почта:rita@ruitepump.com
whatsapp: +8619933139867
Посттун убактысы: 24-окт.2024