Жаңылыктар

Суюктук насосуна киришүү

Суюктук насосу - бул шламды тазалоо үчүн колдонулган уникалдуу насос.Суу насосунан айырмаланып, суспензия насосу оор структура болуп саналат жана көбүрөөк эскирүүгө дуушар болот.Техникалык жактан айтсак, суспензия насосу абразивдүү жана оор жумуштарды аткара алган борбордон тепкич насостун оор жана бышык версиясы болуп саналат.Башка насостор менен салыштырганда, шламды насостун конструкциясы жана конструкциясы бир топ жөнөкөй.Шламды насостун дизайны жөнөкөй болгону менен, катаал чөйрөдө жогорку туруктуулукка жана күчкө ээ.насостордун бул түрлөрү ар кандай тармактарда маанилүү ролду ойнойт.Алар бардык нымдуу процесстердин негизи болуп саналат.

целлюлоза деген эмне?Негизи гидравликалык күч менен каалаган катуу затты ташууга болот.Бирок, бөлүкчөлөрдүн көлөмү жана формасы алар насостун түтүгү аркылуу тоскоолсуз өтө алабы же жокпу, алар чектөөчү факторлор болушу мүмкүн.Керектөөлөрүңүздү жана бизнес муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн суспензия насосунун ылайыктуу түрүн аныктоого жардам бере турган жалпы категориянын төрт негизги категориясы бар.

Түрү 1: жумшак абразив

Түрү 2: Микро абразив

Түрү 3: күчтүү абразивдик

Түрү 4: жогорку күч абразив

Сиз жогорку абразивдүү түрү 4 ылай көчүп келсе, идеалдуу тандоо мунай кум насос болуп саналат.Чоң көлөмдөгү ылай менен иштөө жөндөмдүүлүгү жана көтөрүү жөндөмдүүлүгү суспензия насосунун артыкчылыктары болуп саналат.Алар атайын ири гранулдуу катуу заттарды гидравликалык ташуу үчүн иштелип чыккан жана катаал шарттарда жакшыраак эскирүүнү камсыз кылат.

Борбордон четтөөчү шламды насостордун төрт түрү

Борбордон четтөөчү шлам насостору мунай кумдарында колдонулушу менен белгилүү болсо да, алардын көбүнүн башка максаттары бар.Суу транспорттук насостор көп колдонулат, анткени кыймылдаган ылай суу менен ташылат.Бул суюктук насосторду колдонуунун идеалдуу жолу сууну колдонуу болуп саналат.Алар негизинен тереңдетүүнү талап кылган тармактарда колдонулат.Калдыктарды жеткирүү насосу - бул тоо-кен казып алуу процессинде колдонулган баткак жана руда сыныктары сыяктуу катуу тоо тектерин казып алууда өндүрүлгөн калдыктарды же майдараак абразивдүү материалдарды ташып жеткирүү үчүн насостун эң сонун түрү.Циклондук насостордун азыктандыруучу насостору, мисалы, калдыктарды сактоочу насостор да катуу тоо кендерин казууда колдонулат жана аларды гидротехникалык насостор менен салыштырууга болот, анткени алар тереңдөө иштеринде да колдонулат.Насостордун бул түрлөрү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жараша катуу заттарды тазалоонун жана бөлүүнүн бардык баскычтарында колдонулат.Суюктук насосту көбүктү ташуу үчүн да колдонсо болот, бирок көбүктөнгөн аба насостун иштешине терс таасирин тийгизет.Суюктук насостун катуу түзүлүшүнө карабастан, көбүктүн ичиндеги аба шлам насосун бузуп, анын иштөө мөөнөтүн кыскартат.Бирок, борбордон четтөөчү насостун эскиришин тиешелүү чараларды көрүү менен азайтууга болот.

иштөө принциби

Адегенде борбордон тепкич насостун жана суспензия насосунун ортосундагы мамилени сүрөттөп бериңиз, андан кийин шламды насостун принциби айкын болот.Борбордон четтөө концепциясы насос принцибине негизделген.Насостордун көптөгөн түрлөрү бар, алар ар кандай бурчтар боюнча ондогон категорияларга бөлүнөт.Борбордон четтөөчү насос иштөө принцибине жараша бөлүнөт.Бул борбордон четтөөчү күчтүн аракети аркылуу ташуучу чөйрөгө басым жасоо процесси.Мындан тышкары, борбордон тепкич принцибинен айырмаланган насосторго бөлүнүшү мүмкүн болгон бурама принциби жана плунжер принциби сыяктуу жалпы түрлөрү да бар.Борбордон тепкич насостун жана суспензия насосунун түшүнүктөрүн аяктагандан кийин, шлам насосу башка көз караштан, башкача айтканда, ташуучу чөйрөнүн көз карашынан бөлүнөт.Аты айтып тургандай, шламды насос шлак менен сууну камтыган катуу бөлүкчөлөрдүн аралашмасын берет.Бирок, негизи, булак насосу борбордон четтөөчү насостун бир түрүнө кирет.Ошентип, эки түшүнүк ачык болуп саналат.

Центрден тепкич насостун негизги жумушчу бөлүктөрүнө дөңгөлөк жана кабык кирет.Корпустагы дөңгөлөктүү аспап валда жайгашып, бир бүтүндү түзүү үчүн негизги кыймылдаткыч менен байланышат.Негизги кыймылдаткыч дөңгөлөктү айлантууга айдаганда, дөңгөлөктөгү бычактар ​​суюктукту айлантууга мажбурлайт, башкача айтканда, суюктуктун басым потенциалдык энергиясын жана суюктуктун кинетикалык энергиясын жогорулатуу үчүн пышактар ​​суюктукка анын кыймыл багыты боюнча иштешет. .Мында инерциялык күчтүн таасири астында суюктук дөңгөлөктүн ортосунан дөңгөлөктүн четине чейин агып, дөңгөлөктөн жогорку ылдамдыкта агып чыгып, экструзия камерасына кирет, андан кийин диффузор аркылуу чыгарылат.Бул процесс гидравликалык процесс деп аталат.Ошол эле учурда дөңгөлөктүн борборундагы суюктук четине агып кеткендиктен, дөңгөлөктүн борборунда аз басымдуу аймак пайда болот.Жетиштүү вакуум болгондо, суюктук соргуч камера аркылуу соргучтун аягындагы басымдын (негизинен атмосфералык басым) таасири астында түшөт.Бул процесс суу сиңирүү процесси деп аталат.Дөңгөлөктүн үзгүлтүксүз айлануусунан улам, суюктук үзгүлтүксүз чыгарылып, үзгүлтүксүз иштөөнү пайда кылат.

Борбордон тепкич насостун иштөө процесси (анын ичинде суюктук насосу) чындыгында энергияны өткөрүп берүү жана өзгөртүү процесси болуп саналат.Ал кыймылдаткычтын жогорку ылдамдыктагы айлануусунун механикалык энергиясын насостун кабактары аркылуу өткөрүп берет жана аны насостук суюктуктун басым энергиясына жана кинетикалык энергиясына айландырат.

шлам насостун түзүмү жөнөкөй жана бекем болуп саналат.Шламды насостун иштөө принциби башка насосторго караганда алда канча жөнөкөй жана оңой.Баткак айлануучу дөңгөлөк аркылуу насоско кирет, ал тегерек кыймылды жасайт.Андан кийин шлам центрифугалык күч менен сыртка түртүлөт жана дөңгөлөктүн кабактарынын ортосунда жылат.Баткак дөңгөлөктүн четине тийген сайын ылдамдады.Анын жогорку ылдамдыктагы энергиясы кабыктагы басым энергиясына айланат.Борбордон четтөөчү күчтүн жардамы менен насос суюк жана катуу бөлүкчөлөрдүн басымын жогорулатып, электр энергиясын кинетикалык энергияга айландырат жана шламды айдайт.Система жеңил шламды оңой айдай алат жана анын өнөр жайлык колдонулушунун артыкчылыктарын эркин суспензия насосун сактап кала алат.

1. Жөнөкөй тейлөө

2. Капиталдын төмөн наркы

3. Жөнөкөй механизм

4. Кубаттуу техника

5. Дат баспас болоттон жасалган материал эскирүүнү азайтуу үчүн